造紙生產(chǎn)過程排放的污水含大量的懸浮物、纖維的COD、BOD等有機污染物。EWP高效污水凈化器是利用進入的經(jīng)與絮凝劑混合的造紙污水自身生成的絮凝沉淀物，在凈化器內(nèi)形成穩(wěn)定的、可連續(xù)自動更新的吸附過濾流化床，對污水進行一級物化處理。由于絮凝沉淀物形成的流化床有活性碳的作用，所以比氣浮或沉淀的物化處理工藝提高10-20%的去除率。單臺設(shè)備處理能力達2500m3/d。經(jīng)過三年多的運行，結(jié)果表明可達到COD去除率為92.5%;BOD去除率為78.5%;SS去除率為98.9%.經(jīng)處理污水還可回用到生產(chǎn)上。

造紙污水水量大，濃度高，可生化性差。傳統(tǒng)采用的生化法處理這類造紙污水，投資大、運行費高，去除率低。近年的治理情況表明，較為經(jīng)濟實用的是物化法[1]，在一些國家，已把處理技術(shù)的重點轉(zhuǎn)到物化凝聚法的研究和開發(fā)[2]。EWP高效污水凈化器是只有一級物化處理工藝的設(shè)備系統(tǒng)，對利用廢紙再生槳料造紙的污水進行治理，達到以污染物去除率COD在90%以上；BOD在70%能上能下；SS在95%以上，經(jīng)處理污水還可回用到生產(chǎn)上。

1、試驗研究
1.1設(shè)備原理

造紙污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后能分離出大量的污泥，這些含有纖維的絮狀泥有類似活性碳的很好的吸附能力，以往的沉淀或氣浮工藝，只把這些固形物分離，沒有再充分發(fā)揮這些污泥的只附過濾作用。則EWP高效污水凈化器就是利用這些絮凝反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物在凈化器內(nèi)形成一個穩(wěn)定的、可連續(xù)自動更新的只附過港督流化床，令污染物起到活性碳的作用，使進入的污水除了得到平?；炷磻?yīng)之后的固液分離效果外，還讓污水得到過濾和吸附的凈化處理，即可達到比普通的氣浮或沉淀的物化處理工藝提高10-20%的去除率。由于EWP高效污水凈化器沒有用任何的濾料或填料作為濾床，不會堵塞，所以免除了砂濾池或其他過濾裝置必需的反沖洗的麻煩和額外的動力消耗，更解決了處理裝置偶然停用后濾料干涸板結(jié)造成的堵塞問題。EWP高效污水凈化器是集污水絮凝反應(yīng)、沉淀、吸附、過濾、污泥濃縮等功能于一體的設(shè)備。
1.2試驗效果

在試驗的五個月中，分六個階段進行測試，表1結(jié)果表明試驗達到要求目標。

2、工程應(yīng)用

2.1處理規(guī)模
珠江紙廠治理工程中，采用兩臺處理量100m3/h（高13 m）和兩臺50 m3/h（高11 m），共4臺凈化器，分別處理黃板紙和白紙的制槳、抄紙廢水。人民紙廠采用六臺處理量100（高15）的凈化器，處理黃板紙和灰板紙的制槳、抄紙廢水。配有污泥濃縮槽和加藥系統(tǒng)2套、調(diào)節(jié)池刮泥機、污泥脫水機等設(shè)備。兩個工程處理量分別為7200和15000，總投資分別為590萬元和980萬元，占地1600和2800。廣州頭號城紙箱廠應(yīng)用EWP高效污水凈化器，污水處理后回用到造紙生產(chǎn)中，使得該廠達到1噸水造1噸紙的先進水平。

2.2工藝流程

比試驗流程增加了調(diào)節(jié)池刮泥李、泵后加藥系統(tǒng)、污泥脫水機等設(shè)備。

2.3運行效果

EWP高效污水凈化器的技術(shù)特點是沒有用任何的濾料或填料，而利用先進生產(chǎn)方式的污水中的懸浮與絮凝劑反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物形成吸附過濾訂對連續(xù)進入的污水進行凈化。其關(guān)鍵是EWP高效污水凈化器能把污水中的絮凝沉淀物形成穩(wěn)定的流化，今污染物起到活性碳的作用，并能由新鮮進入的絮凝沉淀物推動老的絮凝沉淀物排出，始終保持凈化器的治理效果。雖然只是一級物化處理工藝，卻可比氣浮、沉淀等同類工藝提高效率10-20%。

經(jīng)過三年多的運行，盡管進水濃度變化較大，但出水仍然比較好和穩(wěn)定。表2監(jiān)測結(jié)果表明，可達到去降率COD為92.5%，BOD78.5%，SS98.9%，達到項目的設(shè)計要求和國家標準。直接運行費用（藥劑費0.25元，電耗0.2度）為0.38元/噸水。

對以廢紙再生槳料造紙的廢水，采用一級物化處理工藝的EWP高效污水凈化器治理，具有工藝簡單、設(shè)備可靠、管理方便、投資省、占地少、效率高、運行費用低、經(jīng)處理廢水能達標排放并可回用等優(yōu)點。